薄膜生产过程中，其表面易出现污点、蚊虫、凹凸、孔洞、晶点、气泡、杂质、活折、划痕、破损、挂料线等常见缺陷。人工检测耗时费神，且检测精度低，不能满足现代工业生产中高速、高质量的检测要求。
杭州国辰机器人科技有限公司研发的薄膜质量检测系统利用工业视觉的原理，在生产过程中及时发现产品表面出现的疵点信息，实时反映生产线表面的缺陷信息，并进行瑕疵分类处理，高速、精确，完全取代人工肉眼进行瑕疵检测，具有快速、可靠、准确的优点。
那么这套薄膜缺陷检测系统有什么优势呢，让我们一起来看看吧！
1. 量身定制。针对客户需求，根据车速、幅宽、塑料薄膜品种、最小检测要求为其量身定制，给出最优的一对一的解决方案。
2. 精度高、定位精准。系统指示缺陷的准确位置，操作人员可以根据需要对要处理的缺陷做标记，复卷操作人员可以手动地将复卷机停在缺陷处对缺陷处进行修复。
3. 在线实时检测。实现24小时不间断检测、识别和分类显示各种薄膜表面缺陷，操作人员可以即时观测到缺陷的图象，并可根据系统提供的缺陷位置信息，及时准确地进行剪切或修复缺陷。
4. 适用性。该系统适用于任何高速和宽度的生产线，可准确地实现薄膜质量检测。
5. 易于维护，操作方便。系统可以根据生产商的要求进行硬件和软件上的升级，从而帮助客户提高产品质量，适应市场需求。
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